1、檢查各活動零部件是否有卡阻、干涉現(xiàn)象，各緊固件是否完全緊固到位。找專業(yè)電工檢查各線路、電器配置是否合理。
要求現(xiàn)場負責人在設(shè)備啟動之前注意檢查大料倉與喂料機的配合、喂料機與破碎機的配合、振動篩與料斗、溜槽的配合、喂料機、破碎機、振動篩等所有螺栓的緊固狀態(tài)，特別注意檢查破碎機內(nèi)腔的螺絲緊固狀態(tài)和錘頭的狀態(tài)。
 舉例：某家公司反饋PC1614錘破啟動不起來，經(jīng)檢查，啟動柜、電機、軸承皆無問題，屬于錘軸擋盤螺絲松動，卡在錘盤與護板處，導致設(shè)備無法正常啟動。
2、檢查各潤滑點是否已經(jīng)加入適量的耐高溫鋰基脂。
要求現(xiàn)場負責人一定確定各設(shè)備的軸承座內(nèi)有適量的耐高溫鋰基脂。一旦因缺油造成軸承內(nèi)圈抱死在軸上，就會導致軸承報廢，軸承位處需修復或者更換新軸。
每次補充耐高溫鋰基脂約0.5kg左右，但必須保證注入成功。
3、檢查ZSW系列直線喂料機內(nèi)有足夠的重負荷齒輪油，一般為觀察孔的⅓-½。
  因第一次注入重負荷齒輪油會造成油箱和兩端齒輪箱內(nèi)的油不處于水平狀態(tài)，建議先運轉(zhuǎn)1-2小時之后，再重新補充重負荷齒輪油。
舉例：ZSW1036油箱需加重負荷齒輪油為25kg左右。
      ZSW1636油箱需加重負荷齒輪油為50kg左右。
      ZSW490-180油箱需加重負荷齒輪油為75kg左右。
4、檢查確認各設(shè)備防護裝置是否安全有效。
舉例：如偏心塊電機輪因高速運轉(zhuǎn)斷裂脫落，防護罩起到有效的防護作用，避免造成更大的事故發(fā)生。